1、产品简介
　　我公司所生产的预应力砼输水管（管芯缠丝工艺）是通过离心法制作管芯、配重法缠绕环向钢筋、辊射法制作砂浆保护层这三道主要工序制作而成，因此又称之为三阶段压力管。该生产技术是引进澳大利亚克罗拉公司和美国阿梅隆公司的制管技术和工艺装备，经国内消化吸收设计而成，是目前世界上较先进的制管技术之一，在国内处于先进水平。产品质量执行GB5696标准。。
　　产品适用范围：产品适用于静水压力为0.4～1.2MPa，地面活荷载按汽-15级双车并列考虑，埋设深度为0.8 ～2.0米，基础形式为：素土平基、弧形土（砂）基、砼基础，基础包角为：1度≤2α≤180度。有其他技术要求的管材需另行设计计算。

管材的堆放
3.1管子运抵使用单位后，应按不同规格，压力等级分别堆放。堆放场地要平整，不要在新回填土、垃圾场上堆放。
3.2堆放时，每堆第一层下面应放两根平行垫木，防止第一层管子滚动；层与层之间应用支垫隔开，上下支垫要对齐，两个支垫间的距离可取管长L的五分之三，支垫距管端为管长的五分之一。一层承口端与另一层插口端应错开堆放。
3.3管子堆放层数应按GB5696标准规定执行，其堆放层数如下表：
表一　管子的堆放层数

注：大于等于1600mm的管子允许立放
3.4在气候干燥的情况下，如堆放的管材不立即投入使用，应经常洒水使管子保持湿润，防止保护层干裂。
5. 管道水压试验
5.1管道试压应在沟槽回填之前，全部接口和大部分管身尚末覆土时进行。管道两侧应按4.9条
规定回填土。对中、小直径管道水压试验长度以1公里左右为宜，不得大于1.5公里;对直径
1600mm及其以上的预应力砼输水管，应逐节进行接头水压试验。不允许有渗漏现象。
5.2大直径管道进行接头水压试验方法，宜采用专用的接头水压试验装置。接头水压试验时，为防止己装管在水压作用下产生位移，宜将相邻两节管用拉具予以拉紧。
5·3接头水压试验的压力值为0.2Mpa，恒压5分钟，末发现渗漏认为接头合格，做好质量检查记录。
5.4管道分段试验要编制试验方案，其内容应包括:对管端堵头的设置;进水管路、排水管路、排气孔及排水也的设计;防止水压时管线产生位移的措施;水压试验装置，试压顺序及试验记录
等。
5.5管道试验压力值;当管子的工作压力小于0.6Mpa时，应为工作压力的1.5倍;当工作压力大
于0.6Mpa时，应为工作压力加0.3Mpa。
5.6管道通水试压前，管内应先充水浸泡，浸泡时间要求:管径Do≤1000mm，不小于48小时;管
径Do＞10OOmm不小于72小时，通水试压前必须把管道内空气排净。
5.7管道水压试验必须在管基检查合格，管道两侧仔细回填夯实以及试压之前各项准备工作全
部完成之后，才能进行。
5.8管道水压试验升压时，应认真排气。升压过程中，当发现压力表指针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。同时应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压。
5.9水压试验过程中，后背支撑、管道两端不得站人，水压时严禁对管身，接口敲打或修补缺陷。遇有缺陷，应作出标记，卸压后修补。
5.10水压升至试验压力后，恒压10分钟，其压力下降不大于0.05Mpa (为保持水压值，允许向
管内补水)，经对接口，管身检查无渗水现象，则管道水压试验合格。
5.11管道水压试验合格后，应立即进行回填土，并采用含水量适宜的均匀缚土。不得含有石块和砖头，回填时应两侧同时进行，并要均匀分层夯实。
6.管道使用与维修
6.1管道试压后和使用过程申，可能出现管体局部漏水、接头漏水;管体环同断裂和管道破裂等
情况，可根据破损情况的不同，采用水泥砂浆，环氧树脂，钢套环等进行修补。
6.2管体局部漏水：通常是管壁有缺陷，或沿纵向筋串水。此时，可将漏水处清理干净，在无压情况下，用快硬水泥或环氧树脂砂浆涂抹修补即可。
6.3接头漏水：常是由于管基不均匀沉陷使接头转角过大超过允许范围，或是由于水锤作用而使胶圈冲出。可用扁铲将胶圈打回原位;必要时，可将接头打在刚性接头。
6.4管体环向断裂：主要是由于安装过程中基础未处理好，高低不平，或是地基受地下水浸浊、冲刷(如接头漏水)，使土壤软化，造成管体悬空受力不均;或由于管顶覆土过浅，地面活荷载超载，使管体折断。对折断的管道，压力低的可用钢板打包箍;压力高的，最好停止运转，进行换管。
6.5管道破裂：由于水锤作用超过管子的抗裂压力造成管壁砼的纵向裂缝;或是由于管线内含有
积余气体，在意外情况下，形成的气、水共振，引起管内压力的急剧升高而使管道呈粉碎性破坏状况。出现这种情况，用户单位一方面是要将破坏的管道用钢管进行更换，恢复供水;另一方面，还必须分析事故发生的原因，采取必要措施，如加装排气阀，安装水锤消锤器等。减少水锤、气爆的因素，确保管线的安全运行。
附: 橡胶圈质量要求及保管、储运注意事项
1.橡胶密封圈性能和试验方法按ZBQ43001，ZBQ43002标准执行，并且橡胶圈不得污染水
质。
2.管子和密封圈本公司可配套供应，具体规格可参见GB5696标准附录B“承插口接头用圆
形橡胶密封圈(参考件)”的规定。
3.橡胶圈应保存在室温0-40℃，通风良好的室内，距热源应不小于1米，并避免阳光曝晒。
4.橡胶圈不得与能溶解胶料的有机溶剂(如油、苯)等挥发物质一起存放储运，以防浸浊损
坏。
s.橡胶圈在装箱存放及运输中，不应使其长期处于挤压状态以免变形。